手机上导电漆及导电胶测试方法

手机上导电漆及导电胶经过各种性能检测推荐使用乐拓银铜导电胶系列，下面跟小编一起来看看测试方法的相关介绍吧。



1　范围
本标准规定了手机上导电漆及导电胶的外观检查及性能测试方法。
2　规范性引用文件
GB/T 2423.3－1993  电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T 2423.22-2002  电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验N: 温度变化
ASTM－D3369       Standard Test Method for Film Adhesion by Cross –Cut Tape Test
3　术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1　导电漆不良缺陷定义
3.1.1　颗粒
在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
3.1.2　漏底
在喷漆件表面出现局部的导电漆层过薄而露出基体颜色的现象。
3.1.3　气泡
由于在喷漆前底材表面没有处理干净，漆与底材的附着性不好，经过高温烘烤后出现的导电漆鼓起现象。
3.1.4　起皱
样品表面呈现的导电漆层起皮现象。
3.1.5　多喷
超出图纸上规定的喷涂区域。
3.1.6　杂质
在导电漆内混有异物，或漆未干燥前有异物落在上面而造成的。
3.1.7　膜面发白
在导电漆表面呈现发白的现象。
3.1.8　色泽不均
在导电漆表面呈现色泽不均匀的现象。
3.1.9　油渍
在产品表面所残留的油污。
3.2　导电胶不良缺陷定义
3.2.1　胶脱落
局部位置出现导电胶从外壳的屏蔽筋上脱落下来。
3.2.2　断胶
局部位置导电胶有断开的现象。
3.2.3　搭桥
在导电胶的转角位置，出现上面胶是连接着，但下面胶没有连着而出现空洞的现象。
3.2.4　补伤
对导电胶上已损坏的部位进行修补。
3.2.5　平整度
导电胶表面出现的高低不平现象。
3.2.6　粗细不均
有的位置胶滴的较细，有的位置胶滴的较粗，造成胶不均匀。
3.2.7　偏移
胶滴的不正，造成导电胶的一侧已超出屏蔽筋，另一侧在屏蔽筋上面。
4　手机检验条件及环境
手机检验条件及环境的规则如下：
a)   距离：人眼与被测物表面的距离为300 mm ～ 350 mm；
b)   时间：每片检查时间不超过12s；
c)   位置：检视面与桌面成45°；上下左右转动15°；
d)        照明：100W冷白荧光灯，光源距被测物表面500 mm～550mm ，（照度达500 Lux～550Lux）。
5　导电漆检验
5.1　导电漆外观检验
导电漆外观检查见表1。
表1

5.2　附着力测试
用锋利刀片（刀锋角度为15°～30°）在测试样本表面划10×10个1mm×1mm小网格，每一条划线应深及导电漆的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用粘附力350g/cm²～400g/cm²的胶带（3M600号胶纸或等同）牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行2次相同试验；
结果判定：要求附着力达3B以上时为合格（根据不同客户不同的要求来制定标准）。
5B－划线边缘光滑，在划线的边缘及交叉点处均无油漆脱落；
4B－在划线的交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积小于5％；
3B－在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落，且脱落总面积在5％～15％之间；
2B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在15％～35％之间；
1B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积在35％～65％之间；
0B－在划线的边缘及交叉点处有成片的油漆脱落，且脱落总面积大于65％。
5.3　电阻值测试
用万用表测量导电漆区域最远两点间的电阻值符合图纸要求（一般要求为0.8Ω）。
5.4　膜厚测试
测量导电漆的膜厚符合图纸要求。
5.5　温度冲击测试
将样品放入温度冲击试验箱中；先在-40℃±2℃的低温环境下保持1h ，在1min内将温度切换到
+85℃±2℃的高温环境下并保持1h ，共做12个循环（24 h）。试验完成后，检查产品的外观，并测试导电漆的附着力及电阻值。
结果判定：导电漆无起皱、起泡、脱落等不良，附着力达3B以上，且电阻值测试合格。
5.6　恒温恒湿试验
将样品放置在温度60℃±2℃；湿度93%±2%的恒温恒湿环境下存贮24 h；试验完成后在常温环境下放置2h以上后检查产品外观，并测试导电漆的附着力和电阻值。
结果判定：产品表面无变色、起泡、导电漆脱落等异常, 附着力和电阻值测试合格。
6　导电胶检验
6.1　导电胶外观检验
导电胶外观检验见表2。
表2

6.2　电阻值测试
用万用表测试导电胶上最远两点间的电阻值符合图纸要求（通常要求为1.0Ω）。
6.3　附着力测试
方法1：用专用的导电胶力测仪，从胶的一侧推导电胶（长度为10mm），如果当胶脱落时的推力大于3.0N时，则判为胶的附着力符合要求，否则不符合要求。
方法2：用手指从侧面轻推导电胶，如果胶不易脱落，判定胶的附着力符合要求；否则不符合要求。
注：方法2需有经验的测试人员测试。
6.4　胶的弹性测试
手感法：用手指轻压导电胶，如果胶能很快回弹(1min内)，判定胶的弹性符合要求；否则不符合要求。
6.5　温度冲击测试
将样品放入温度冲击试验箱中；先在-40℃±2℃的低温环境下保持1h，在1min内将温度切换到
+85℃±2℃的高温环境下并保持1h，共做12个循环（24 h）。试验完成后，检查导电胶的外观，并测试导电胶的附着力和电阻值。
结果判定：导电胶无起泡、起皱、脱落等不良,附着力测试达3B以上，且电阻值测试符合要求。
结果判定：产品表面无变色、起泡、导电胶脱落等异常，附着力和电阻值测试合格。

以上就是导电胶测试方法的相关介绍了，详细的产品信息请点击导电胶参数进行了解，更多相关资讯请点击新闻中心进行查看。

相关阅读

热熔胶产品用途

手机导电胶介绍

导电胶供应商